空壓機(jī)為什么要定期保養(yǎng)清掃？
作者：admin 發(fā)布日期：2020-01-03 10:31:46 關(guān)注次數(shù)：
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清潔散熱
空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣槍對(duì)冷卻器進(jìn)行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，再吹干表面的水漬。
排冷凝水
空氣中的水分可能會(huì)在在油氣分離罐中凝結(jié)，特別是在潮濕天氣，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí)，會(huì)有多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會(huì)造成潤(rùn)滑油的乳化，影響機(jī)器的安全運(yùn)行，可能引起的故障 ；
1．造成壓縮機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑不良；
2．油氣分離效果變差，油氣分離器壓差變大；
3．引起機(jī)件銹蝕；因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。
排放方法
冷凝水的排放方法、應(yīng)在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行，如早上開機(jī)前 。
1、先打開放氣閥排除氣壓
2、擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵
3、緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥
4、擰上球閥前螺堵
機(jī)器維修保養(yǎng)建議
安全閥在整機(jī)出廠前已調(diào)定，供應(yīng)商不提倡用戶私自調(diào)整安全閥。如確需調(diào)整，專業(yè)的空壓機(jī)技術(shù)維護(hù)人員或供應(yīng)商專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，以免造成不良后果。
空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣槍對(duì)冷卻器進(jìn)行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，再吹干表面的水漬。
排冷凝水
空氣中的水分可能會(huì)在在油氣分離罐中凝結(jié)，特別是在潮濕天氣，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí)，會(huì)有多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會(huì)造成潤(rùn)滑油的乳化，影響機(jī)器的安全運(yùn)行，可能引起的故障 ；
1．造成壓縮機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑不良；
2．油氣分離效果變差，油氣分離器壓差變大；
3．引起機(jī)件銹蝕；因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。
冷凝水的排放方法、應(yīng)在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行，如早上開機(jī)前 。
1、先打開放氣閥排除氣壓
2、擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵
3、緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥
4、擰上球閥前螺堵
機(jī)器維修保養(yǎng)建議
安全閥在整機(jī)出廠前已調(diào)定，供應(yīng)商不提倡用戶私自調(diào)整安全閥。如確需調(diào)整，專業(yè)的空壓機(jī)技術(shù)維護(hù)人員或供應(yīng)商專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，以免造成不良后果。
